复合材料玻璃钢管道干法缠绕与湿法缠绕的区别

　　复合材料玻璃钢管道干法缠绕主要是预浸料，包括热固热塑性树脂，优点是生成过程能较为干净、胶含量可控制在2%，缺点是由于树脂流动性较差，产品缺陷较多干法缠绕：干法缠绕是采用经过预浸胶处理的预浸纱或带，在缠绕机上经加热软化至粘流态后缠绕到芯模上。由于预浸纱（或带）是专业生产，能严格控制树脂含量（精确到2%以内）和预浸纱质量。因此，干法缠绕能够准确地控制产品质量。

　　干法缠绕工艺的较大特点是生产效率高，缠绕速度可达100～200m/min，缠绕机清洁，劳动卫生条件好，产品质量高。其缺点是缠绕设备贵，需要增加预浸纱制造设备，故投资较大此外，干法缠绕制品的层间剪切强度较低。

　　复合材料玻璃钢管道湿法缠绕是在缠绕过程中将纤维浸渍液态树脂后进行缠绕，缺点工作环境较差，胶含量控制的不如干法精确，但产品内部缺陷少，制品质量好。湿法缠绕湿法缠绕是将纤维集束（纱式带）浸胶后，在张力控制下直接缠绕到芯模上。湿法缠绕的优点为：①成本比干法缠绕低40%；②产品气密性好，因为缠绕张力使多余的树脂胶液将气泡挤出，并填满空隙；③纤维排列平行度好；④湿法缠绕时，纤维上的树脂胶液，可减少纤维磨损；⑤生产效率高（达200m/min）。

　　湿法缠绕的缺点为：①树脂浪费大，操作环境差；②含胶量及成品质量不易控制；③可供湿法缠绕的树脂品种较少。感谢您一直对我们的支持与认可，请牢记我们的网址：玻璃钢管。